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怎样处理送料机材料划伤这个问题?
送料机品种多,运用规划广,有些客户反映,为什么开端运用好的给料器,可大大提高冲压出产功率,其实在运用中,替换后刮料呢?什么原因?
构成材料划伤的原因主要有两方面,一是因为调整不妥构成的材料划伤;另一种是材料划伤构成的材料很薄,很软,关于运用不同类型的冲床送料机有不同的处理计划,高速辊式给料机,数控伺服送料机构成的,对划痕处理计划进行了说明。
首要,高速辊式送料机构成物料划伤。
高速辊式送料机选用纯机械传动给料滚筒,完结给料作用,通过调度压力弹簧的压力来改动紧缩程度,完结了机械冲孔杆的松驰作用。
处理计划:1,检查材料厚度调整是否正确,如没有正确的针对性调整可以处理;2,检查送料机料筒内是否有异物(铁屑、沙粒等),是否有洁净的滚筒可以处理;3,材料很薄,材料很软,这种给料机替换了包装的PU胶桶,或改装成拉料的方法。
其次,送料机构成物料划伤。
送风设备的原理与传统的注射器类似,它以外部的气源为动力,将移动夹板所持的物料通过滚筒推入,完结送风作用,为了保证交给到位,送料机的活动夹板需求很大的夹紧力,夹板自身是铸铁的,假设材料较薄,软材料(铝、铜等)很简单在夹紧动作中构成材料划痕。
处理计划:当运送物料较薄、物料较软(铝、铜等)时,将金藏送料机的活动夹板和固定夹板用薄膜掩盖,处理问题。
终究,数控伺服馈线构成材料划伤。
数控伺服送料机选用伺服电机通过同步皮带轮驱动给料滚筒,完结给料动作,通过调度压力弹簧的压力来改动压力的程度,放松气缸来推动上鼓来抵达放松的作用。
处理计划:1,检查材料厚度调整是否正确,假设调整不正确,可以处理目标性调整;2,检查送料机滚筒是否有异物(铁屑、沙粒等),是否有洁净滚筒可以处理;3,检查上鼓形懈怠空地是否过大,懈怠气缸压力过大,导致懈怠完结后的懈怠动作,滚轮夹紧物料时,假设调整气缸的懈怠空地,放松气缸的进气口压力,会使材料发作划痕和变形过多;4,材料很薄,材料很软,所以给料器应该替换为PU胶桶或许改装成拉丝材料。