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平面送料机材料划伤原因分析！仕霖机械给大家来说一说吧！
给料机在日常生产中有广泛的应用，在生产中，我们会遇到不同的问题，为什么开始使用好的给料机可以大大提高冲压生产的效率，但是在使用中，更换给料机后会不会有划痕？如何解决？材料划伤的原因主要有两个，一是由于材料调整不当造成划伤；另一种是材料划痕引起的材料很薄，很软，对于使用不同类型的冲床给料机有不同的解决方案，高速辊式给料机、数控伺服给料机引起的，说明了划痕解决方案。
高速辊式给料机造成的物料划伤。
高速辊式给料机采用纯机械驱动给料滚筒来达到给料效果，通过调节压力弹簧的压力来改变其压缩程度，实现机械冲孔杆的松弛。
解决方案：
１．检查材料厚度调整是否正确，如果没有正确的针对性调整，可以解决。
２．检查给料机桶内是否有异物（铁屑、沙子等），用干净的滚轮解决。
３．料极薄，料极软，此给料机已取代了填料ＰＵ橡胶滚筒，或改装成拉料的形式。
其次，给料机造成物料划伤。
供气装置的原理与传统的注射器相似，它以外部气源为动力，将活动夹板所托的物料推入滚筒内，实现送风功能，为了保证送料到位，送料夹板的活动需要很大的夹紧力，夹板本身是铸铁的，如果材料较薄，软质材料（铝、铜等）在夹紧动作时容易造成材料划伤。
解决方案：
当输送物料薄而软（铝、铜等）时，将薄膜覆盖在隐金给料机的活动夹板和固定夹板上，解决问题。
以后，数控伺服给料机造成材料划伤。
数控伺服给料机采用伺服电机通过同步皮带轮带动给料滚筒，实现给料动作，通过调节压力弹簧的压力来改变压力程度，放松气缸，促进上鼓放松。
解决方案：
１．检查材料厚度调整是否正确，如果调整不正确，可以解决目标调整。
２．检查喂料机滚筒内是否有异物（铁屑、沙粒等），并清洗滚筒解决。
３．检查上滚筒的松弛间隙是否过大，松弛气缸的压力过大，导致松弛完成后出现松弛动作，当辊夹紧时，如果调整气缸的松动间隙，气缸的进气压力放松，就会造成原材料刮花变形过大。
４．材料很薄，材料很软，所以给料机应更换ＰＵ胶筒或改装成拉丝材料。
